在玻璃瓶产中，玻璃瓶的熔制过程就是指将混和均衡的配合料通过持续高温加温产生均衡的、没有气泡的并合乎成形规定的玻璃液的过程。玻璃熔制过程是玻璃生产制造中生要的工艺流程之一，它可以直接危害玻璃品质、生产量、高效率和生产成本等指标值。

　　为了更好地尽量减少熔制过程和得到高品质玻璃，务必全面掌握玻璃熔制过程中所出现的变化和熔制所必须的标准，找寻一些适合的加工工艺过程和制订科学合理的熔制规章制度。

　　玻璃瓶的熔制是一个相当复杂的过程，配合料在高温天气下能产生一系列物理学的、有机化学的及其物理学的变化和反映，这种变化和反映的結果使多种原材料的机械设备混合物质变为繁杂的熔化物即玻璃液。

　　依据配合料在玻璃熔制过程中所出现的变化和反映，可将玻璃熔制过程分成五个环节，即硅酸盐材料产生、玻璃形成、回应。均化和制冷。

　　用以制取玻璃相互配合料的各种各样化学物质，通称为玻璃原料，关键原料，就是指往玻璃中引入各种各样产生玻璃构造行为主体金属氧化物的原料，他们决策了玻璃的主要物理学与物理性质。关键原料有石英沙、大理岩、白云石、石灰石、碳酸氢铵。这种原料现阶段一搬是以颗粒料入厂。

　　玻璃瓶的輔助原料是用于改进玻璃的融化，澄清和成形性能或使玻璃得到一些必需的性能及加快熔制全过程的原料。輔助原料的用量较少，依据功效不一样分成澄清剂、添加剂、脱色剂、乳浊剂、氧化物、氧化剂等。