玻璃瓶的许多内在缺陷，都是在熔制过程中产生的，因此，如果玻璃瓶的熔化质量不好，就会产生大量缺陷，这些缺陷的存在是引起瓶坯炸裂的重要因素。

     熔制过程中产生的最大缺陷是结石，此外，还会产生条纹、节瘤气泡等缺陷，他们都属于玻璃体均匀性方面的缺陷。这些缺陷的存在严重破坏了玻璃的均一性，将引起局部玻璃组成与整体玻璃的差异，致使瓶坯在成型加工过程中由于局部膨胀或收缩不一致而产生炸裂，大大降低玻璃瓶的质量，影响瓶坯的进一步加工，造成大量废品。特别是结石的存在，其危险性更大。因此，必须严格控制玻璃液的熔化操作，克服和消除这些缺陷的产生，提高熔化质量。

     这些缺陷的产生原因主要与以下因素有关：

     1 原料的颗粒度不符合要求；

     2 混料均匀度不够；

     3 熔窑作业制度不稳定；

     4 出料量不稳定，如碎玻璃加入量变化、配合料含水率发生波动等引起的炉温波动；

     5 碎玻璃加入量过多引起的玻璃发脆等。

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