吹制是玻璃瓶生产中应用最为广泛的一种成型方式，有人工吹制和机械吹制两种方法。人工吹制又分为转吹法和静吹法。转吹法采用圆形表面光滑的模具，用于生产圆形的水杯、花瓶等制品，产品表面光滑，看不到模具的合缝线，外观比较美观；静吹法主要采用非圆形模具或者表面有图案的模具生产方缸、弯形玻璃制品等，产品表面存在明显的模具的合缝线，外观没有转吹法的光滑 。

    转吹法使用的模具需要在金属模具的内表面上，以干性油如亚麻仁油或桐油为黏合剂，把烟灰、软木粉或者细焦炭粉等均匀涂在模具的内表面上，加热至240度左右使其与模具内表面牢固结合。模具使用前先挑取一团热玻璃置于模具内，热玻璃与模具烟灰充分接触使模具内表面光滑，使用时需要用水冷却，泡料与模具表面形成气垫层，便于料泡的转动，所生产的玻璃瓶制品表面较光滑，尺寸比较精确，这种方法经常被采用。

    人工吹制的主要工具是一种金属空心管，长1.2至1.5m,直径一般为18至25mm.吹制时，先将玻璃吹管的端头预热以便于吹管端头能够粘住玻璃液。将吹管端头斜插入料液面以下少许位置，不断旋转吹管，吹管端头会卷上一定量的玻璃液，稍冷却并吹入少量的空气使其中空玻璃熔体便成为一个不大的球状玻璃泡，称为“小泡”，之后需要在小泡上进行多次挑料，吹气使小泡膨胀成“大泡”每次挑料都需要整形，整形是在湿的黄板纸、报纸进行，使挑出的玻璃液具有一定的形状和平滑的表面。黄板纸、报纸一定要保持湿透的状态，否则会形成纸灰在料泡上形成缺陷。

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